В ремонтной практике для получения износостойких покрытий применяют хромборникелевые порошки СНГН и ПГ-ХН80СР4, твердосплавные порошки на железной основе ФБХ-6-2, КБХ, УС-25 и другие, а также смеси порошков.

Для плазменной наплавки выпускаются установки УМП-303, УПУ-602 и другие и оборудование-комплект КПН-01. Читать полностью »

Структура и твердость наплавленного слоя зависят от химического состава электродной проволоки и количества охлаждающей жидкости. Если при наплавке используется проволока Нп-80 (содержание углерода 0,75-0,85%), то валик в охлаждающей жидкости закаляется до высокой твердости (26-55 HRC3). Читать полностью »

Сварку трещин в толстостенных деталях, которые в дальнейшем подвергаются механической обработке или работают под нагрузкой, проводят с разделкой кромок. Ширина разделки краев трещины под сварку на поверхности детали должна быть в 2 раза больше ее толщины, а глубина разделки на 2-3 мм меньше этой толщины. Читать полностью »

Для деталей из алюминия и его сплавов рекомендуются следующие способы сварки: — неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона (аргонодуговая сварка). В качестве присадочного материала используют сплавы алюминия. В. зависимости от толщины деталей используют электроды диаметром 1-5 мм, силу сварочного тока — 45-280 А, напряжением — 22-24 В. Читать полностью »

Подъемные устройства с ручным приводом, цепи и канаты проходят освидетельствование комиссией под руководством главного инженера ремонтного предприятия. Техническая проверка содержит осмотр оборудования, поднятие груза, масса которого превышает на 10% грузоподъемность подъемного устройства по паспорту, на высоту 100 мм и выдержку в поднятом положении 10 мин. Читать полностью »